Quá trình làm răng mang bàn xoay và lựa chọn vật liệu rèn

Việc lựa chọn vật liệu của việc rèn ổ trục xoay bàn xoay phải dựa trên dịp sử dụng, tầm quan trọng, điều kiện quy trình và năng lực thiết bị của nhà sản xuất cũng như mức chi phí.

Đầu tiên, ổ trục xoay bàn xoay đòi hỏi các tính chất cơ học, vật lý và hóa học của thép để đáp ứng các yêu cầu sử dụng, để đảm bảo tuổi thọ của sản phẩm. Tình trạng làm việc của ổ trục xoay bàn xoay nói chung là tồi tệ hơn, và nó phải chịu tải trọng trục cao, lật ngược khoảnh khắc và tải trọng xuyên tâm.

Thứ hai, ổ trục xoay bàn xoay đòi hỏi thép có hiệu suất xử lý nhiệt và xử lý tốt. Trong quá trình xử lý, cuộn phôi, đúc, rèn, cắt và như vậy nên dễ dàng thực hiện trong nhiều phương pháp điều trị nhiệt. Xu hướng của nó quá nhiệt, biến dạng, nứt và khử cacbon nên nhỏ, và nó nên có độ cứng tốt hơn, độ cứng thích hợp và độ ổn định ủ cao.

Vì vậy, các vòng bi xoay có thể bàn xoay, thường được làm bằng thép 50 triệu. Theo yêu cầu độ cứng của người dùng, có thể chọn thép 50 triệu hoặc thép được tăng cường. Nói chung, thép 50 triệu được tăng cường có độ cứng cao hơn, điện trở hao mòn tốt hơn và giá cao hơn một chút so với thép 50 triệu bình thường. Nếu người dùng cần độ cứng cao hơn và điện trở hao mòn, thép 42CRMO có thể được chọn với chi phí cao hơn.

Chìa khóa của Quy trình làm răng mang bàn xoay là gia công bề mặt răng. Hiện tại, các phương pháp làm răng chính là cắt và mài của máy mài. Trước đây vì hiệu quả gia công cao, độ chính xác gia công cao, nó là sự giải phóng quang học hiện tại của phương pháp xử lý bề mặt răng.

Có hai lý do chính cho sự thất bại sớm của vòng bi xoay, một cái bị gãy răng; Khác là thiệt hại đường đua. Trong số đó, răng bị gãy là lý do chính, chiếm hơn 90%và đại đa số xảy ra trong vòng sáu tháng sau khi vận chuyển. Điều này không chỉ gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến danh tiếng chất lượng sản phẩm của nhà sản xuất ổ trục xoay, mà còn ảnh hưởng xấu đến thị trường của nhà máy động cơ chính. Do đó, giải quyết vấn đề này một cách nghiêm túc là mục tiêu và trách nhiệm chung của nhà sản xuất ổ trục xoay và nhà máy động cơ chính, và hợp tác hơn nữa giữa hai bên.

Để cải thiện tuổi thọ dịch vụ mang vòng xoay, chúng tôi đã tập trung vào quá trình chế tạo răng. Bây giờ chúng tôi có 1 máy cắt bánh răng CNC PC, máy phay bánh răng tốc độ cao 1 pc, máy 8PCS Gear Hobbing, máy định hình bánh răng 7pcs. Vào năm 2022, chúng tôi sẽ có 167 % thiết bị sản xuất trong nhà máy mới với công suất sản xuất hàng năm của vòng xoay có thể mang 70000pcs/năm.