Tình trạng sẵn có: | |
---|---|
Số: | |
CAT320C
XZWD
8482800000
XZWD đã làm việc chăm chỉ để tìm ra giải pháp cho vấn đề bị gãy răng trong vòng bi xoay cho máy xúc. Kế hoạch cụ thể được chia thành các quy trình sau:
1. Đảm bảo rằng độ thanh thải bên của các bánh răng lớn và nhỏ không nhỏ hơn 0,06 lần mô đun.
Đối với máy đào 20 tấn, mô-đun của vòng bi xoay là 10 mô-đun và độ thanh thải phía răng của các bánh răng lớn và nhỏ không nhỏ hơn 0,6mm.
Trong thị trường phụ tùng máy xúc, vì khách hàng không chú ý nhiều đến giải phóng mặt bằng răng khi các bánh răng lớn và nhỏ được tham gia và để họ hiểu sự kiểm soát của giải phóng mặt bằng răng. Không, răng bị gãy của ổ trục là không thể tránh khỏi.
Sau nhiều năm công khai, tỷ lệ ngắt răng của vòng xoay đã giảm từ 6% trước đó xuống còn khoảng 5%.
2. Hỗ trợ xoay vòng 37 °. Phần bánh răng trên bề mặt không cài đặt của bánh răng xoay được thay đổi từ chiều rộng răng đầy đủ thành một cái vát 37 °, và vòng xoay sẽ bị cắt một cách nhân tạo thường bị vỡ, do đó không thể lực đùn Tập trung khi bánh răng bánh răng được dịch chuyển ở phần trên của chiều rộng răng, do đó phần bánh răng của vòng xoay sẽ không tạo ra các vết nứt đùn trong giai đoạn đầu của việc sử dụng vành răng.
Thông qua sự cải thiện này, sau hai năm thống kê, tốc độ phá vỡ răng với vòng bi này đã giảm từ 5% trước đó đến khoảng 4%.
3. Hỗ trợ xoay của bánh răng với độ cứng dần dần. Vì răng gãy của vòng xoay được gây ra bởi sự đùn, làm thế nào để ngăn chặn đùn ra các bánh răng lớn và nhỏ là điểm quan trọng. Khi bánh răng được làm cứng cảm ứng, phần làm nóng của bánh răng được chia thành ba phần: vùng cứng bình thường, vùng chuyển tiếp và vùng mềm. Độ cứng của vùng cứng là HRC50-56, và độ cứng của vùng mềm là độ cứng được làm nguội và nóng nảy của ma trận thép.
Theo cách này, khi các bánh răng lớn và nhỏ được lưới và ép, diện tích mềm của bề mặt đầu trên sẽ bị ép và biến dạng.
Mà không siết chặt. Sau một năm thống kê dữ liệu, không có hiện tượng răng bị gãy với ổ trục này, điều này giải quyết vấn đề của răng bị gãy rất tốt.
XZWD đã làm việc chăm chỉ để tìm ra giải pháp cho vấn đề bị gãy răng trong vòng bi xoay cho máy xúc. Kế hoạch cụ thể được chia thành các quy trình sau:
1. Đảm bảo rằng độ thanh thải bên của các bánh răng lớn và nhỏ không nhỏ hơn 0,06 lần mô đun.
Đối với máy đào 20 tấn, mô-đun của vòng bi xoay là 10 mô-đun và độ thanh thải phía răng của các bánh răng lớn và nhỏ không nhỏ hơn 0,6mm.
Trong thị trường phụ tùng máy xúc, vì khách hàng không chú ý nhiều đến giải phóng mặt bằng răng khi các bánh răng lớn và nhỏ được tham gia và để họ hiểu sự kiểm soát của giải phóng mặt bằng răng. Không, răng bị gãy của ổ trục là không thể tránh khỏi.
Sau nhiều năm công khai, tỷ lệ ngắt răng của vòng xoay đã giảm từ 6% trước đó xuống còn khoảng 5%.
2. Hỗ trợ xoay vòng 37 °. Phần bánh răng trên bề mặt không cài đặt của bánh răng xoay được thay đổi từ chiều rộng răng đầy đủ thành một cái vát 37 °, và vòng xoay sẽ bị cắt một cách nhân tạo thường bị vỡ, do đó không thể lực đùn Tập trung khi bánh răng bánh răng được dịch chuyển ở phần trên của chiều rộng răng, do đó phần bánh răng của vòng xoay sẽ không tạo ra các vết nứt đùn trong giai đoạn đầu của việc sử dụng vành răng.
Thông qua sự cải thiện này, sau hai năm thống kê, tốc độ phá vỡ răng với vòng bi này đã giảm từ 5% trước đó đến khoảng 4%.
3. Hỗ trợ xoay của bánh răng với độ cứng dần dần. Vì răng gãy của vòng xoay được gây ra bởi sự đùn, làm thế nào để ngăn chặn đùn ra các bánh răng lớn và nhỏ là điểm quan trọng. Khi bánh răng được làm cứng cảm ứng, phần làm nóng của bánh răng được chia thành ba phần: vùng cứng bình thường, vùng chuyển tiếp và vùng mềm. Độ cứng của vùng cứng là HRC50-56, và độ cứng của vùng mềm là độ cứng được làm nguội và nóng nảy của ma trận thép.
Theo cách này, khi các bánh răng lớn và nhỏ được lưới và ép, diện tích mềm của bề mặt đầu trên sẽ bị ép và biến dạng.
Mà không siết chặt. Sau một năm thống kê dữ liệu, không có hiện tượng răng bị gãy với ổ trục này, điều này giải quyết vấn đề của răng bị gãy rất tốt.
Nhà | Về chúng tôi | Các sản phẩm | Tin tức | Ứng dụng | Ủng hộ | Liên hệ chúng tôi